减薄机主轴是精度比较高，维修的每一个环节都非常关键，维修的结果直接关系到后续的使用寿命，下面是精效对某客户需要维修的减薄机主轴的维修过程：

减薄机主轴拆卸和评估

1.对减薄机主轴电机的定子的阻值及接地进行测试

2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗

3.组件的测量： 

a.对轴承的内径进行测量、b.用外径千分尺测量轴承外径的精度、c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度、d. 测试转子的同心度、e.Straightness of shaft 轴的直线度

4.对减薄机主轴内部所有弹簧组件进行评估

5.对减薄机主轴夹头进行检测评估

6.减薄机主轴锥面表面检查及同心度检查

7.对减薄机主轴锥面进行测量检查

8.轴承失效分析评估

9.检测传感器的功能

安装

1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀

 2.安装的组件必要的时候需要做打磨

 3.定子必须清理干净，如阻值不稳定需要更换新的定子

 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度

 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正

6.安装新的O型密封圈

7.轴承定距环必须正确安装在轴承间

8.使用全新轴承进行安装，轴承拆封后立即对主轴电机进行安装，否则时间一长，轴承会被灰尘污染，导致轴承润滑脂失效。

9.锥面精度打磨调整

10.冷却系统的气压检测是否有漏气现象 

11.主轴电机外壳保持光面

12.主轴电机的整体动平衡校正

主轴维修测试

1.主轴放置在测试站时，需监测主轴的速度，功率，电流，温度等相关参数的变化

2.主轴整体的振动加速度，位移，振动峰间的测量记录

精效一直致力于为客户提供高质量的气浮产品和维修服务。我们拥有专业的技术团队和先进的维修设备，能够快速、准确地诊断和解决各种气浮转台和主轴故障。

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